در دنیای تولید و فرآوری مواد، تجهیزات ورق به عنوان یک فناوری سنگ بنا می باشد. این دسته شامل طیف وسیعی از ماشین آلات طراحی شده برای تولید، جابجایی و تکمیل مواد ورق، از پلاستیک و فلز تا کامپوزیت است. چه در زمینه بسته بندی، ساخت و ساز، خودرو یا کالاهای مصرفی هستید، با درک قابلیت ها و مشخصات مدرنتجهیزات ورقبرای بهینه سازی خط تولید شما، تضمین کیفیت محصول و حفظ مزیت رقابتی بسیار مهم است. این راهنما نگاهی عمیق به پارامترهای فنی، اصول عملیاتی و ملاحظات کلیدی برای انتخاب ماشین آلات مناسب برای نیازهای شما ارائه می دهد.
محدوده ما ازتجهیزات ورقبرای دقت، دوام و خروجی بالا مهندسی شده است. در زیر یک تفکیک دقیق از مدل های استاندارد موجود است.
| جزء | مشخصات | مواد / فناوری | تابع |
|---|---|---|---|
| پیچ اکسترودر | قطر: 90 میلی متر - 150 میلی متر؛ نسبت L/D: 32:1 - 36:1 | فولاد آلیاژی نیترید / روکش دو فلزی | پلیمر خام را ذوب می کند، مخلوط می کند و تحت فشار قرار می دهد. |
| رول تقویم | قطر: 400mm - 600mm; 3 یا 4 رول | چدن سرد شده با روکش کروم سخت | پلاستیک مذاب را به ورقه ای با ضخامت دقیق تبدیل می کند. |
| واحد حمل و نقل | سرعت متغیر، رول های کششی با روکش لاستیکی | درایو سروو موتور AC | ورق را با سرعت کنترل شده از تقویم بیرون می کشد. |
| سیستم برش | چاقوی پرنده یا گیوتین کاتر | کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) | ورق پیوسته را به طول های مشخص برش می دهد. |
| واحد بادگیر | حداکثر قطر رول: 1500 میلی متر؛ کنترل تنش | موتور DC یا AC با فشار پنوماتیک هسته | ورق تمام شده را برای نگهداری یا حمل و نقل روی رول ها می پیچد. |
زمان معمول تحویل و نصب خط تولید ورق جدید چقدر است؟
زمان تحویل بسته به پیچیدگی و سفارشی سازی مدل متفاوت است. برای مدلهای استاندارد، تحویل معمولاً 8 تا 12 هفته پس از تأیید سفارش طول میکشد. نصب و راه اندازی توسط تیم فنی ما به 1-2 هفته اضافی در محل نیاز دارد، مشروط بر اینکه تاسیسات با فونداسیون و امکانات لازم آماده شده باشد.
آیا تجهیزات ورق شما می توانند مواد بازیافتی را مدیریت کنند؟
بله، ماشینهای ما برای پردازش ترکیبی از مواد بکر و بازیافتی طراحی شدهاند. ما سریهای SE-3500 و بالاتر را برای پردازش مداوم محتوای بازیافتی توصیه میکنیم، زیرا دارای طرحهای پیشرفتهتر پیچ و سیستمهای فیلتراسیون برای کنترل آلودگی بالقوه و تغییرات ویسکوزیته هستند.
ضخامت ورق چگونه کنترل و نگهداری می شود؟
ضخامت ورق دقیقاً از طریق ترکیبی از عوامل کنترل می شود. شکاف بین رول های تقویم به صورت میکرومتریک تنظیم می شود. این، همراه با سرعت کشش ثابت از واحد حمل و نقل و فشار مذاب پایدار از اکسترودر، ضخامت یکنواخت را در کل عرض ورق تضمین می کند. نظارت بر زمان واقعی از طریق سنج های بتا یا لیزری می تواند برای کنترل حلقه بسته یکپارچه شود.
چه نوع برنامه نگهداری برای عملکرد مطلوب مورد نیاز است؟
یک برنامه نگهداری پیشگیرانه بسیار مهم است. بررسی های روزانه شامل تمیز کردن گلوهای خوراک و بازرسی بخاری ها است. وظایف هفتگی شامل بررسی سطح روغن گیربکس و کشش تسمه است. بسته به ساینده بودن پلیمر، باید هر 3 تا 6 ماه یا پس از پردازش 500 تا 1000 تن مواد، تعمیر و نگهداری دقیق تر، از جمله بازرسی پیچ و بشکه انجام شود.
مشخصات مصرف انرژی این ماشین ها چقدر است؟
مصرف انرژی در درجه اول توسط موتور محرک اصلی و سیستم های گرمایش/سرمایش هدایت می شود. به عنوان مثال، مدل میان رده SE-3500 دارای بار متصل تقریباً 180 کیلو وات است. مصرف واقعی به مواد در حال پردازش و میزان تولید بستگی دارد. بسیاری از مدل های جدیدتر ما دارای درایوهای AC کارآمد و مناطق گرمایشی بهینه برای کاهش کلی کیلووات ساعت به ازای هر کیلوگرم خروجی هستند.
آیا برای اپراتورهای ما آموزش می دهید؟
آموزش جامع بخشی استاندارد از خدمات ما است. ما دستورالعمل های عملیاتی دقیق، آموزش در محل در حین راه اندازی را برای حداکثر 3 اپراتور شما و پشتیبانی از راه دور ارائه می دهیم. این آموزش عملکرد ماشین، عیب یابی اساسی، روش های ایمنی و وظایف معمول تعمیر و نگهداری را پوشش می دهد.
آیا دستگاه می تواند ورق های چند لایه یا هم اکسترود شده تولید کند؟
مدل های استاندارد ما برای تولید ورق تک لایه هستند. با این حال، ما خطوط تخصصی هم اکستروژن را ارائه می دهیم که دو یا چند اکسترودر را با یک قالب چندمنیفولد ترکیب می کنند. این اجازه می دهد تا ورق های لایه ای با مواد مختلف، مانند یک هسته بازیافتی با لایه های سطحی مواد بکر، برای مانع خاص یا خواص زیبایی شناختی تولید شود.
چه ویژگی های ایمنی در طراحی گنجانده شده است؟
ایمنی در درجه اول اهمیت قرار دارد. ماشینهای ما شامل دکمههای توقف اضطراری در مکانهای مختلف، حفاظهای ایمنی قفل شدهای هستند که دستگاه را هنگام باز کردن خاموش میکنند، محافظت در برابر گرمای بیش از حد برای موتورها و بخاریها، و تشخیص خطای الکتریکی. ما از استانداردهای ایمنی بین المللی مانند CE برای اطمینان از محیط کار ایمن پیروی می کنیم.
تجهیزات اکسترودر تخته روشنایی پی وی سی سخت تجهیزات اکسترودر تخته روشنایی PVC: این تجهیزات عمدتاً از یک اکسترودر دو پیچ، یک قالب صفحه، یک تقویم سه غلتکی، یک براکت خنک کننده، یک دستگاه کشش غلتکی لاستیکی، یک دستگاه برش و یک دستگاه انتقال تشکیل شده است.
ادامه مطلبارسال استعلامدستگاه ورق نرم تجهیزات مت ضد لغزش پی وی سی: این تجهیزات عمدتاً از یک اکسترودر تک پیچ، یک تقویم سه غلتکی، یک براکت خنک کننده 6 متری، یک دستگاه کشش غلتکی لاستیکی، یک دستگاه برش و یک دستگاه تسمه نقاله تشکیل شده است.
ادامه مطلبارسال استعلامتجهیزات پانل سایبان PVC عمدتاً از یک اکسترودر دو پیچ، یک قالب صفحه، یک تقویم سه غلتکی، یک براکت خنک کننده، یک دستگاه کشش غلتکی لاستیکی، یک دستگاه برش و یک دستگاه انتقال تشکیل شده است.
ادامه مطلبارسال استعلامتجهیزات اکسترودر پانل روشنایی پی وی سی تجهیزات اکسترودر تخته روشنایی PVC: این تجهیزات عمدتاً از یک اکسترودر دو پیچ، یک قالب صفحه، یک تقویم سه غلتکی، یک براکت خنک کننده، یک دستگاه کشش غلتکی لاستیکی، یک دستگاه برش و یک دستگاه انتقال تشکیل شده است.
ادامه مطلبارسال استعلامبه عنوان تولید کننده حرفه ای، EASTSTAR مایل است اکستروژن ورق پی وی سی را به شما ارائه دهد. و EASTSTAR بهترین خدمات پس از فروش و تحویل به موقع را به شما ارائه می دهد.
ادامه مطلبارسال استعلامتجهیزات اکسترودر صفحه ضد لغزش PVC نرم: تجهیزات عمدتاً از یک اکسترودر تک پیچ، یک تقویم سه غلتکی، یک خنک کننده 6 متری تشکیل شده است. براکت، دستگاه کشش غلتکی لاستیکی، دستگاه برش و دستگاه تسمه نقاله.
ادامه مطلبارسال استعلام