تکنولوژی تولید ورق اکستروژن ABS

ورق پلاستیک ABSیک ماده پلاستیکی رایج است که به طور گسترده در لوازم خانگی، اتومبیل، محصولات الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. در فرآوری ورق پلاستیک ABS می توان از فرآیندهای مختلفی برای به دست آوردن محصولاتی با خواص مختلف استفاده کرد. در ادامه شما را با فرآیند ورق پلاستیک ABS آشنا می کنیم.


اول از همه، ورق های پلاستیکی ABS قبل از پردازش باید از قبل درمان شوند. پیش تصفیه می تواند به بهبود عملکرد و کیفیت محصول کمک کند. روش های متداول پیش تصفیه شامل خشک کردن حرارتی و پیش تیمار UV است. اصل خشک کردن گرم این است که صفحه را در محیطی با دما و رطوبت بالا قرار دهیم تا آب بیشتری جذب کند و مشکلاتی مانند تاب برداشتن در حین پردازش کاهش یابد. پیش تصفیه UV از اشعه ماوراء بنفش برای افزایش انرژی سطحی و تسهیل چسبندگی و پوشش سایر مواد استفاده می کند.

در مرحله دوم، ورق پلاستیکی ABS باید در حین پردازش تشکیل شود. روش های معمول قالب گیری شامل قالب گیری تزریقی، اکستروژن و پرس می باشد. قالب گیری تزریقی عبارت است از حرارت دادن مواد ABS به حالت ذوب و تزریق آن به داخل قالب که تحت فشار بالا تشکیل می شود. قالب تزریق منجر به دقت و پیچیدگی بالا می شود. اکستروژن ماده ABS از طریق قالب گیری اکستروژن قالب است، سرعت قالب گیری سریع است، مناسب برای تولید انبوه. پرس به این صورت است که مواد ABS را در قالب قرار داده، آن را حرارت داده و سپس برای شکل دادن به آن از فشار استفاده کنید. پرس برای محصولات صفحه نازکتر مناسب است.

در نهایت، ورق پلاستیکی ABS پس از پردازش باید پس از پردازش شود. پس از درمان می تواند به بهبود عملکرد و کیفیت محصولات کمک کند، روش های متداول پس از درمان شامل سنگ زنی کاغذ سنباده، آب بندی گرم و غیره است. آسیاب می تواند سطح محصول را صاف و روشن تر کند، کیفیت محصول را افزایش دهد. اتصال حرارتی فشار دادن گرم دو ورق ABS به یکدیگر برای اتصال است.

به طور خلاصه، ورق پلاستیکی ABS نیاز به سه مرحله پیش تصفیه، قالب گیری و پس از عملیات در فرآیند پردازش دارد. فرآیندهای مختلف فرآوری می توانند خواص و کیفیت محصولات متفاوتی را به دست آورند. بنابراین در فرآوری ورق پلاستیکی ABS، لازم است فرآیند مناسب با توجه به نیازهای واقعی انتخاب شود تا نتیجه محصول نهایی بهتری به دست آید.