

مخلوط کردن مواد اولیه: رزین پی وی سی، پودر چوب، تثبیت کننده، روان کننده، مستربچ رنگ و غیره با سرعت بالا تا دمای تنظیم شده مخلوط می شوند و به طور خودکار تخلیه می شوند.
اکستروژن مذاب: مواد مخلوط شده وارد اکسترودر می شوند، جایی که قبل از اکسترود شدن از طریق قالب برای تشکیل بخش های پانل دیوار بزرگ، برش داده می شوند، پلاستیک می شوند و گاززدایی می شوند.
شکلدهی خلاء: پروفیلهای اکسترود شده وارد میز شکلدهی خلاء میشوند، جایی که جذب خلاء و خنکسازی اجباری برای اطمینان از ابعاد و ظاهر به سرعت جامد میشوند.
انتقال کشش: دستگاه کشش خزنده مواد را به آرامی منتقل می کند، از آسیب سطح جلوگیری می کند و پایداری اکستروژن را حفظ می کند.
برش با طول توقف: دستگاه برش با دستگاه کشش هماهنگ می شود و به طور خودکار به طول تعیین شده (مثلاً 6 متر) برش می دهد.
درمان سطح (اختیاری): پوشش/چاپ، بافتی شبیه چوب و لایهای مقاوم در برابر سایش ایجاد میکند.
انباشتن: محصولات تمام شده به طور خودکار برگردانده شده و روی هم چیده می شوند و فرآیند تولید را تکمیل می کند.

دکوراسیون دیوار بیرونی: پوشش کامل دیوارهای خارجی برای ویلاها و خانه های خود ساخته. بازسازی دیوار بیرونی آپارتمان ها و ساختمان های تجاری.
مهندسی منظر: دیوارهای حیاط، نردههای باغ، پانلهای کناری پیادهرو، و کنارههای آلاچیق/ آلاچیق، کاملاً مناسب با سبک باغ چوبی، ضد آب، مقاوم در برابر پوسیدگی و بدون حشرات، بسیار برتر از پانلهای چوبی سنتی.
امکانات عمومی در فضای باز: دیوارهای غرفه استراحت و پانل های پیاده روی در پارک ها و مناطق دیدنی، دیوارهای منظره و قاب های تابلو اعلانات در مناطق مسکونی و خیابان های تجاری، مقاوم در برابر سایش و بادوام، مناسب برای استفاده در فضای باز با فرکانس بالا.
محفظه های تراس/بالکن: لبه های آب بندی و پارتیشن پانل ها برای تراس ها و بالکن ها، بدون نگرانی در مورد آسیب رطوبت یا تغییر شکل، مستقیماً در معرض آب باران قرار می گیرند. را می توان به طور کامل با لوازم جانبی مشابه محصور کرد.